Устойчива-на корозия суха винтова вакуумна помпа

Устойчива-на корозия суха винтова вакуумна помпа

Устойчива на корозия-суха винтова вакуумна помпа е проектирана за промишлени вакуумни процеси, при които изпомпваните газове често съдържат корозивни изпарения, реактивни химикали, разтворители, влага или странични-продукти от агресивни процеси.

Общ преглед на продукта

 

Устойчива на корозия-суха винтова вакуумна помпа е проектирана за промишлени вакуумни процеси, при които изпомпваните газове често съдържат корозивни изпарения, реактивни химикали, разтворители, влага или странични-продукти от агресивни процеси.

 

За разлика от маслено{0}}уплътнените ротационни лопаткови или вакуумни помпи с течен пръстен, технологията със сух винт работи без процес-контактно смазочно масло вътре в камерата за компресия. Това напълно елиминира риска от замърсяване с масло във вакуумната система и избягва образуването на утайки на базата на масло, причинени от химични реакции с технологични газове.

 

Основното инженерно предизвикателство обаче надхвърля простото избиране на генерична „суха вакуумна помпа“. Съвместимостта на материалите, термичното управление, съставът на газа, натоварването на парите, съдържанието на частици и необходимото крайно налягане трябва да бъдат оценени колективно, за да се осигури дългосрочна-механична надеждност.

 

Технически спецификации и параметри на изпълнение

 

Метрика за ефективност

Спецификация Диапазон / Стойност

Инженерна бележка

Диапазон на скоростта на изпомпване

100 до 10 000 m3/h

Възможност за персонализиране за централизирани вакуумни контури

Крайно вакуумно налягане

До 10^-2 mbar

В зависимост от едно- или много{0}}етапна настройка

Изходна мощност на двигателя

2,2 kW до 110 kW

Монтирани високоефективни-двигатели IE3 / IE4

Скорост на въртене

3000 до 6000 RPM

Съвместим с оптимизиран честотен-инвертор

Поток на охлаждаща вода

1,5 до 12,0 m3/h

Регулира се чрез интегрирани термични вентили

Стандартни фланцови връзки

DN40 до DN250 ISO-F / ANSI

Корозионно{0}}запечатани интерфейси на уплътнение

 

Основни структурни и дизайнерски предимства

 

Разширен избор на материал:Намокрени компоненти, изработени от висококачествени сплави като неръждаема стомана 316L, хастелои, титан или сплави на базата на никел-, за да издържат на агресивни химически атаки.

 

Високо{0}}ефективни защитни покрития:Специализирани повърхностни обработки (напр. PTFE, PFA, никел-фосфор или керамични покрития), приложени към ротори и вътрешни камери за предотвратяване на химическа корозия и адхезивно износване.

 

Дизайн на без{0}}контактен ротор:Прецизно обработените двойни винтови ротори работят с тесни допуски без физически контакт, елиминирайки вътрешното механично триене, остатъците от износване и необходимостта от смазване.

 

Оптимизирано управление на топлината:Интегрираните течни{0}}охлаждащи ризи осигуряват равномерно разпределение на температурата по протежение на тялото на помпата, като ефективно предотвратяват локално прегряване и проблеми с топлинното разширение по време на високо-натоварване.

 

Възможности за прочистване и промиване:Проектиран с множество отвори за продухване на азот и -бариерен газ за защита на уплътненията на валовете, разреждане на корозивните пари и предотвратяване на натрупването на частици вътре в уплътнителните камери.

 

Типични промишлени приложения

 

Химическа обработка:Вакуумна дестилация, възстановяване на разтворителя, сушене, изпаряване, филтриране и кристализация, където химическата устойчивост е задължителна.

 

Фармацевтично производство:Изсушаване на активни фармацевтични съставки (API), евакуация на реактора и работа с разтворители при чисти условия без -масло.

 

Нефтохимия и рафиниране:Работа с агресивни въглеводородни пари, корозивни продухващи газове и потоци от химически процеси.

 

Литиева батерия и нова енергия:Отстраняване на разтворител по време на процеси на сушене на електрод и покритие, където влагата и замърсяването с масло нарушават целостта на материала.

 

Полупроводници и електроника:Чиста вакуумна среда, поддържане на груби помпи за високо-вакуумни системи и обработка на корозивни ецващи странични-продукти.

 

Индустриално вакуумно сушене:Приложения за масово сушене, изискващи стабилни профили на налягане при управление на значителни обеми пари.

 

Металургия и повърхностна обработка:Процеси на вакуумно дегазиране, топлинна обработка и нанасяне на покритие, включващи реактивни газове за обработка.

 

Как работи принципът на изпомпване със сух винт

 

Вход за газ

Процесният газ навлиза във входния отвор и запълва обема между резбите на винтовия ротор и корпуса на помпата.

Аксиален транспорт

Докато винтовете се въртят, газът се улавя в затворени кухини и непрекъснато се транспортира аксиално към изпускателния край.

Компресия

Обемът на уловената кухина намалява прогресивно по дължината на ротора, което води до вътрешно компресиране на газа.

Освобождаване от отговорност

Сгъстеният газ се изхвърля през изпускателния отвор срещу атмосферното налягане или обратното налягане надолу по веригата.

 

Най-добри оперативни практики и насоки за безопасност

 

Термично кондициониране преди{0}}стартиране:Винаги -загрявайте предварително помпата, преди да въведете кондензиращи или реактивни технологични газове, за да предотвратите преждевременна кондензация на пари вътре в камерата за студена компресия.

 

След-операция Прочистване:Пуснете помпата с инертен газ (като сух азот) за 15 до 30 минути след завършване на процеса, за да отмиете остатъчните корозивни химикали и влага.

 

Филтриране на входа:Инсталирайте подходящи филтри за частици или резервоари за избиване-на течности нагоре по веригата, за да предпазите геометрията на плътно-допусковия винт от твърди отломки и течни охлюви.

 

Параметри за наблюдение:Редовно проследявайте температурите на лагерите, токовете на натоварване на двигателя и дебита на охлаждащата вода, за да откриете ранни признаци на механично износване или химически пробив.

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Може ли суха винтова вакуумна помпа да се справи със силно корозивни газове?

О: Да, при условие че помпата е конфигурирана с подходящи устойчиви-на корозия материали, специализирани покрития на ротора и правилно управление на продухващия газ въз основа на точния химичен състав.

Въпрос: Вакуумната помпа със сух винт не изисква ли{0}}изцяло поддръжка?

О: Не. Докато сухата компресия елиминира смяната на технологично масло, механичните компоненти като лагери, уплътнения на валове, зъбни колела и охладителни вериги все още изискват планирана превантивна проверка и поддръжка.

Въпрос: Може ли тази помпа да се справи безопасно с големи натоварвания от пари на разтворителя?

О: Определени приложения на разтворители са много-подходящи за суха шнекова технология, но концентрацията на парите и точките на оросяване на кондензация трябва да се оценят внимателно. Често са необходими кондензатори нагоре по веригата или студени уловители, за да се предотврати натрупването на течност.

Въпрос: „Устойчив-на корозия“ означава ли универсална химическа съвместимост?

О: Не. Химическата съвместимост е строго условна. Конфигурация, проектирана за киселинни неорганични изпарения, може да не издържи на агресивни органични разтворители или силни окислители.

В: Каква информация е необходима за оценка на смяна на помпа?

О: Споделянето на съществуващите спецификации на табелката на помпата, историята на работното налягане, състава на газа и специфичните оперативни болкови точки позволява на техническите екипи да определят дали е необходимо директно съвпадение на модела или пре-проектирана конфигурация на системата.

Популярни тагове: устойчива на корозия-суха винтова вакуумна помпа, Китай-устойчива на корозия суха винтова вакуумна помпа производители, доставчици, фабрика, Компактна вакуумна помпа, Вакуумна помпа с воден пръстен за промишлена употреба, промишлена вакуумна система с течен пръстен, производствена вакуумна система, спираловидна вакуумна помпа, вакуумна система за текстилна промишленост

Изпрати запитване